下面我們來(lái)分析一下機(jī)械原因；
1.加工中心內(nèi)機(jī)床工作臺(tái)(或刀架)運(yùn)動(dòng)阻力過(guò)大，一般是由于插條調(diào)整過(guò)緊，、機(jī)床導(dǎo)軌面潤(rùn)滑不良造成的。這種故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為零件尺寸在幾根導(dǎo)線內(nèi)變化不規(guī)則，只需重新調(diào)整插條，改善導(dǎo)軌潤(rùn)滑即可。
2.機(jī)床滾珠絲杠與螺母之間潤(rùn)滑不良，增加了工作臺(tái)(或刀架)的運(yùn)動(dòng)阻力，使其無(wú)法完全準(zhǔn)確地執(zhí)行運(yùn)動(dòng)指令。這種故障通常表現(xiàn)為零件尺寸在幾根導(dǎo)線內(nèi)變化不規(guī)則，只有改善潤(rùn)滑才能消除故障。
3.機(jī)床滾動(dòng)軸承磨損或調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)阻力過(guò)大。這種故障現(xiàn)象通常表現(xiàn)為加工中心尺寸在幾根導(dǎo)線內(nèi)的不規(guī)則變化。只要更換磨損的軸承，仔細(xì)調(diào)整，故障就能消除。
4.通過(guò)調(diào)整間隙或改變間隙補(bǔ)償值，可以消除不當(dāng)?shù)穆葆旈g隙或間隙補(bǔ)償。
5.伺服電機(jī)軸與絲杠連接松動(dòng)，導(dǎo)致絲杠前置電機(jī)不同步，尺寸誤差。測(cè)試時(shí)，只需標(biāo)記伺服電機(jī)和絲杠之間的耦合。以更快的速度來(lái)回移動(dòng)工作臺(tái)(或刀架)。由于工作臺(tái)(或轉(zhuǎn)臺(tái))的慣性，聯(lián)軸器的兩端會(huì)明顯相對(duì)移動(dòng)。這種故障通常是由于加工尺寸僅在一個(gè)方向上變化而實(shí)現(xiàn)的，只有均勻地緊固連接螺釘才能消除。
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